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消失模鑄造協(xié)會(huì )指定設計制造單位
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閥體是閥門(mén)中的一個(gè)主要零部件;根據壓力等級,閥體模具有不同的機械制造方法。
閥體的材質(zhì)根據不同的工藝介質(zhì),選用不同的材料。常用材質(zhì)有:鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、碳鋼、塑料、銅等。閥體,它是閥門(mén)中主要零部件之一。如果壓力等級不同,那么就會(huì )有不同的機械制造方法,閥體如果是中低壓規格的,那么一般是采用鑄造工藝;閥體如果是中高壓規格的,那么一般是采用鍛造工藝。
閥體兩頭為法蘭形狀,中間部位上下兩個(gè)對稱(chēng)圓凸臺,兩凸臺之間為多邊形設計,鍛造過(guò)程中允許適度塌邊。整體設計為偏心結構,原材料選用鋼錠,產(chǎn)品材質(zhì)為AISI4130,產(chǎn)品零件重量為1050kg,由于鍛件尺寸大,所用鋼錠錠形也大。為了確保鋼錠心部鍛透,內部夾雜物、樹(shù)枝狀結晶組織能夠有效擊碎,疏松等缺陷能夠有效焊合,應控制鍛造溫度區間。鍛造溫度越高,鋼錠內部缺陷越容易鍛合,因此應盡量保持在高溫下進(jìn)行鍛造。
用鋼錠鍛造鍛件,就必須考慮鍛造比,閥體鍛坯基本鍛造過(guò)程分為鍛比控制和鍛坯成形。根據鍛造設備的鍛造能力及鍛件材質(zhì)尺寸選取6t電液錘,加熱設備選取天然氣爐,鍛件材料始鍛溫度為1180℃,終鍛溫度為850℃,鍛后冷卻方式為坑冷。
對于閥體鍛件成形工藝的選擇,應從多角度分析,要結合生產(chǎn)成本與實(shí)際生產(chǎn)效率,綜合評估選擇鍛造工藝。只有通過(guò)這種工藝不斷優(yōu)化的方式,才能生產(chǎn)出質(zhì)量合格的閥體鍛件。
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