消失模鑄造也叫做干砂實(shí)型鑄造或負壓實(shí)型鑄造，是目前比較的鑄造方法，在世界各地都廣為使用。相比傳統的鑄造方法，消失模鑄造有著(zhù)質(zhì)量好，成本低，內部缺陷少的特點(diǎn)。雖然它的缺陷少，但也不意味著(zhù)沒(méi)有缺陷，下面龍尊小編就給大家介紹一下，消失模鑄造產(chǎn)生碳缺陷的原因及解決方法。

　　消失模鑄造產(chǎn)生碳缺陷的原因及解決方法

　　1、負壓不夠

　　（1）工藝設計不夠。有的企業(yè)只是片面的控制粘砂，負壓設計的太低，比如薄壁件勉強交貨，厚大的零件因為氣化物過(guò)多，負壓來(lái)不及抽出而產(chǎn)生碳缺陷。解決方法：更改制作工藝，提高箱內的真空度。

　　（2）設備缺陷。在負壓的環(huán)境下砂箱有著(zhù)絲絲的漏氣聲，即使主管道負壓表真空度較高，但是砂箱內的負壓不夠，沒(méi)能即使抽出泡沫氣化物，導致形成碳缺陷。解決方法：焊補砂箱。

　　（3）砂箱紗網(wǎng)阻塞使得負壓不能抽走氣泡沫氣化物，使得箱內負壓過(guò)低形成碳缺陷。解決方法：更換砂箱紗網(wǎng)。

　　（4）在設計砂箱負壓管道時(shí)截面面積較小，抽氣的流量不夠，及時(shí)主管道負壓表真空度有很高，但是砂箱內負壓仍不夠，來(lái)不及抽走泡沫氣化物而形成碳缺陷。解決方法：增加抽氣管道的寬度或增加負壓抽氣管道。

　　2、澆注過(guò)程導致負壓不足

　　（1）澆口杯底處塑料薄膜在被鐵液澆注的時(shí)候被燙破，造成箱內的負壓降低，導致形成碳缺陷。解決方法：在澆口的底部使用泥條將塑料薄膜隔離起來(lái)，避免將塑料薄膜燙破。

　　（2）在澆注的時(shí)候澆包并沒(méi)有與澆口杯對準，導致鐵液灑到了澆口杯的外面，又因為散砂的厚度不夠，使得鐵液將塑料薄膜給燙破，造成箱內的負壓降低，形成碳缺陷。解決方法：增加散砂的厚度或者鐵液在澆注時(shí)對準澆口杯。

　　（3）澆注速度較慢或者斷流時(shí)，有大量的空氣進(jìn)入的型腔中，使得塑料泡沫的液化物被氧化，產(chǎn)生了大量的氣體，負壓抽出的速度沒(méi)有塑料泡沫氣體產(chǎn)生的速度快，使得多余的氣化物將鐵液的位置占據，形成碳缺陷。解決方法：在澆注時(shí)，鐵液需始終保持充滿(mǎn)澆口杯。

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