現在還有很多零件以及機器部件還是使用模具制作而成的，這樣制作速度快，效果好，所以在經(jīng)濟快速發(fā)展的今天還是有很多企業(yè)選擇使用消失模模具，模具在使用的時(shí)候企業(yè)都會(huì )比較在意消失模模具的使用壽命，因為模具壽命的長(cháng)短與他們的利益是掛鉤的，如果模具的壽命較短那么成本就比較高，模具壽命越長(cháng)成本就會(huì )低一些，那模具的壽命是根據什么來(lái)定的呢？影響消失模模具壽命的因素有哪些呢？下面就跟著(zhù)龍尊小編一起來(lái)看看吧！

　　1、消失模模具的設計

　　模具在制作之前要先根據情況進(jìn)行設計，只有滿(mǎn)足要求且合理那么才能夠進(jìn)行制作，所以模具的設計是很重要的，要認真細心，如果設計不準確那么在制作使用的時(shí)候就會(huì )出現一系列的問(wèn)題，從而影響正常的使用。
　　2、消失模模具的生產(chǎn)工藝

　　模具所采用的熱處理工藝及優(yōu)化的加工工藝是可以提高模具的制造精度和使用壽命的，如果說(shuō)生產(chǎn)工藝有問(wèn)題那么就會(huì )在實(shí)際生產(chǎn)中影響模具，造成模具表面質(zhì)量差、公差大、材料性能不穩定以及表面有雜質(zhì)，這些都會(huì )導致模具磨損加快的，從而影響使用壽命。

　　3、消失模模具的材料

　　消失模模具所使用的材料是會(huì )影響模具壽命的，如果使用的材料不對情況下是很容易出現咬合和拉毛、毛刺等現象的，而選擇合適的材料之后就可以大大的避免這些情況的發(fā)生，從而不影響消失模模具的使用壽命。

　　4、消失模模具的工作硬度

　　模具硬度的提高主要指模具鋼的抗壓強度、耐磨性和抗咬合能力，但是也會(huì )降低模具韌性、冷熱疲勞抗力及可磨削性能。在生產(chǎn)生活實(shí)踐中，常見(jiàn)的形式就是硬度過(guò)高導致模具斷裂，少數會(huì )出現變形和磨損，所以硬度也要根據要求來(lái)控制。

　　5、模具材料的冶金質(zhì)量影響

　　模具材料的冶金質(zhì)量要影響的是那些大、中型截面的模具和碳和合金元素含量高的模具鋼，現實(shí)的表現為非金屬同化、碳化物偏析、中間松散等，對那些高碳高合金鋼，凡是輕易造成模具淬火開(kāi)裂和模具的初期破壞，從而對壽命造成影響。

　　6、模具的熱處理工藝

　　預先熱處理、粗加工后的消除應力退火、淬火與回火、磨削后或電加工后消除應力退火等都是屬于模具的熱處理方式，模具的熱處理質(zhì)量同樣對模具的性能以及使用壽命有著(zhù)大的影響，大量的事實(shí)證明模具的熱處理工藝差能夠直接導致模具工件零件的淬火變形與開(kāi)裂以及使用過(guò)程中的早期斷裂。
　　7、模具加工工藝

　　切削加工、磨削加工和電火花加工是制造模具所必需的加工工藝，生產(chǎn)中影響模具的耐磨性、斷裂抗力、強度，如果加工方式不妥，加工質(zhì)量容易出現問(wèn)題，加工質(zhì)量出現問(wèn)題那么壽命也一定會(huì )有影響的。

　　（1）磨削加工的影響

　　磨削加工處理不當會(huì )致使模具的疲勞強度和斷裂抗力降低，原因是磨削燒傷和磨削裂紋。

　　（2）電火花加工的影響

　　點(diǎn)火花加工不當會(huì )降低模具的韌性和斷裂抗力，出現這種現象的要原因是電火花加工會(huì )產(chǎn)生電火花燒傷層，燒傷層拉應力較大，當厚度較大時(shí)將出現顯微裂紋。

　　以上就是影響消失模模具壽命的因素的全部?jì)热荩话阌绊憠勖囊蛩鼐褪且驗橄Ｄ＞叩脑O計以及生產(chǎn)工藝，另外使用的材料，工作的硬度和冶金質(zhì)量等的影響都是會(huì )造成使用壽命低下的，所以我們一定要注意。今天龍尊小編的分享就是這些了，大家如果有什么疑問(wèn)可以進(jìn)行留言或者是電話(huà)咨詢(xún)，龍尊作為消失模模具廠(chǎng)家，歡迎您的咨詢(xún)與留言！