電機作為機電能量轉換的重要裝置，是電氣傳動(dòng)的基礎部件，現在的應用領(lǐng)域也十分廣泛、產(chǎn)品品種也眾多、規格繁雜，人們的選擇性也較多，但是隨著(zhù)電機能效標識的強制執行、市場(chǎng)優(yōu)勝劣汰作用的顯化以及行業(yè)進(jìn)入壁壘的進(jìn)一步強化，價(jià)格競爭影響將逐步弱化。所以我國消失模鑄造電機外殼廠(chǎng)家也逮到了機會(huì )，開(kāi)始進(jìn)行生產(chǎn)制造，讓我國大眾用上國產(chǎn)的電機，但是電機殼消失模在制作的時(shí)候是比較困難的，會(huì )產(chǎn)生缺陷，這樣一來(lái)就會(huì )影響到電機的鑄造，所以消失模具的正確制造是很重要的，今天龍尊小編就來(lái)跟大家聊一聊電機殼消失模的生產(chǎn)缺陷以及預防措施下面就一起來(lái)看看吧！
一、常見(jiàn)缺陷
1、澆口杯太小、澆注速度很慢、澆注過(guò)程中有嚴重的反噴、砂箱比較大、造型件數多、由于砂箱高產(chǎn)品矮小造型的位置也比較高、使底部吃砂量多。
2、泡沫粘接過(guò)程中使用木頭條多、產(chǎn)品拐角涂層過(guò)薄。
3、鐵水包嘴窄小流速很慢。
4、澆注系統過(guò)于簡(jiǎn)單。
5、砂箱抽氣面過(guò)少等。
6、在生產(chǎn)中出現有冷隔、皺皮、對流、氣化不完善積碳、長(cháng)瘤、垮箱、局部潰散、變型、沖型不完整、粘砂、沖砂、散熱片成在鋸齒狀。
二、造成缺陷的原因
1、白模的烘干控制、澆口設計與粘接方法、涂料的配制與烘干、搬運造型與擺放、振動(dòng)時(shí)間與澆口杯連接及澆口杯脖子保護、真空布置與抽氣量、鐵水包嘴形狀與長(cháng)度、澆注溫度與負壓大小、澆口杯大小與澆注速度、保壓時(shí)間與撤壓等。
2、簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是與操作細節有關(guān)、工藝設計布置有關(guān)、現場(chǎng)管理與執行有關(guān)、設備使用與布置有關(guān)。
三、預防缺陷的措施
1、白模烘干過(guò)程中應該稱(chēng)重并記錄在每批次泡沫的首尾上再烘干再稱(chēng)重，直至到重量再沒(méi)有減下去可視為烘干，泡沫在烘干過(guò)程中溫度不可過(guò)高、否則泡沫外形將變型而里面水份很難干透。
2、澆注系統設計時(shí)直澆道不可過(guò)短避免近距離沖刷而吞食泡沫，梅花狀澆道的內澆口不可過(guò)短控制在20mm,否則澆口下方近距離沖刷嚴重產(chǎn)生鐵瘤。
3、為了防止變型徐了用澆注系統來(lái)完成還可以用耐高溫的纖維棒進(jìn)行粘接，不可用木條搭接在澆口旁，否則當產(chǎn)品浸涂時(shí)、涂料的水份侵入在木條中，在烘干過(guò)程中木條上的涂料干了而水份還隱藏在木條里，當澆注在中后期會(huì )產(chǎn)生鐵水反噴和溢流，同時(shí)木條在鐵水置換時(shí)產(chǎn)生的碳將停留在產(chǎn)品的中上端而造成積碳，也將給后期清理打磨增加了不必要的工時(shí)和成本。
4、產(chǎn)品浸涂前盡可能提前將干稠的涂料刷在比較窄小的散熱片中和拐角地方或浸涂干燥后再補刷該處防止粘砂。
5、產(chǎn)品在搬運中要檢查涂料的開(kāi)裂和露白。
6、砂箱底部放砂不可過(guò)多過(guò)高、否則將造成氣化不完善、抽氣力緩慢負壓不真實(shí)、輕則冷隔局部潰散重則垮箱。
7、布袋放砂時(shí)不可速度過(guò)猛和局部堆積過(guò)多否則將會(huì )沖擊力過(guò)大產(chǎn)生變型、振動(dòng)時(shí)間不可過(guò)短否則將造成砂子松軟局部粘砂。
8、澆口杯脖子要做硬化處理防止澆口杯下方漲粗和沖砂。
9、使用真空泵前做到提前檢查和清洗罐內的粉塵和砂粒，做到澆一箱開(kāi)一個(gè)負壓管、而不是所有砂箱的負壓都打開(kāi)否則負壓不夠。
10、澆口杯體積盡可能大一些方便加快澆注速度封住澆口杯否則會(huì )邊澆注邊有空氣進(jìn)去產(chǎn)生碴氣孔。
以上就是電機殼消失模的生產(chǎn)缺陷以及預防措施的全部?jì)热荩瑢?shí)際上造成缺陷的主要原因是因為操作問(wèn)題以及工藝設計布置等有關(guān)，特別是細節，我們在操作的時(shí)候要牢記“成也細節、敗也細節、成與敗來(lái)源于細節”，認真對待，精心制作那么肯定不會(huì )很差。今天龍尊小編的分享就是這些了，大家如果有什么疑問(wèn)可以進(jìn)行留言或者是電話(huà)咨詢(xún)，龍尊
消失模模具廠(chǎng)家歡迎您的咨詢(xún)與留言！
