消失模白模也就是泡沫模具，現在只做消失模白模的廠(chǎng)家也是有很多，但是每個(gè)廠(chǎng)家之間的制作工藝與制作技術(shù)，制作方法是有所差距的，但是在消失模白模的制作期間，比較重要的就是消失模白模的成型以及烘干了，這兩項是影響消失模白模正常使用的重要事項，所以我們在制作的時(shí)候一定要多多注意，今天龍尊小編就來(lái)跟大家聊一聊消失模白模成型及烘干注意事項，下面就一起來(lái)看看吧！

　　一、消失模白模成型注意事項

　　1、注意模具的預熱

　　注意在加料前預熱模具是為了減少珠粒發(fā)泡成型時(shí)的冷凝水，縮短發(fā)泡成型時(shí)間，一般模具預熱溫度在50~70℃，并且還要根據季節的不同來(lái)合理的選擇預熱方式。同時(shí)在進(jìn)行沖料前必須把模具內的殘余水吹干，以免造成模樣的表面缺陷。

　　2、沖料時(shí)的注意事項

　　（1）當使用大珠粒(比重<18g/L)時(shí)，常在模具分型面處留有小于預發(fā)后珠粒半徑的縫隙、便于珠粒的填充;采用加料罐加料或珠粒比重≥18g/L時(shí)一般不建議抬模加料。

　　（2）采用加料罐加料時(shí)，往加料罐倒入的珠粒不易過(guò)多(- -般為加料罐總體積的2/3左右)。

　　（3）采用加料罐加料時(shí)，加料罐壓力一般為0.2Mpa左右(有時(shí)可根據模具的結構、模樣的厚薄程度合理的選擇)。

　　（4）使用文托槍時(shí)應注意壓縮空氣進(jìn)氣量的大小，以免造成沖科不足的模樣出現。

　　3、加熱成型參數控制注意

　　（1）根據不同模樣的厚薄程度和珠粒的密度合理的選擇成型工藝;成型工藝遵守:內部熔結不致密，延長(cháng)穿透時(shí)間:表面熔結不致密，延長(cháng)保溫時(shí)間。

　　（2）在保證模樣質(zhì)量的前提下盡可能的采用低壓大流量和多次加熱成型方法(減少:模樣中的殘余揮發(fā)分)。

　　4、模樣的冷卻注意

　　（1）進(jìn)氣閥關(guān)閉后，等模具汽室內的蒸汽和余熱排完后，方可進(jìn)行水冷;采用水冷卻時(shí)要注意水溫、水壓和冷卻時(shí)間。

　　（2）在不出現模樣缺陷的前提下，盡可能的縮短冷卻時(shí)間和進(jìn)水量。

　　二、消失模白模烘干注意事項

　　1、需專(zhuān)區負責

　　
　　成型好模樣的干燥操作需要由白區相關(guān)人員負責模樣干燥處理和檢測，而且要求工作人員熟知模樣干燥環(huán)境及檢測方法和指標。

　　2、注意模樣干燥時(shí)間

　　（1）在室溫下通風(fēng)干燥2天；

　　（2）在低溫烘干房通風(fēng)干燥2天；

　　（3）在高溫烘干房干燥1天。

　　3、注意模樣干燥濕度

　　（1）在室溫下干燥(環(huán)境溫度25~35℃的通風(fēng)條件下)濕度≤30%；

　　（2）干燥房干燥(干燥房干燥時(shí)溫度控制在25-35℃，注意房?jì)韧L(fēng)條件)濕度為≤25%；

　　（3）干燥房干燥(干燥房干燥時(shí)溫度控制在35-40'C，注意房?jì)韧L(fēng)條件)濕度為≤20%；

　　（4）注意烘干好的白模是不能馬上使用的請放到中轉庫(環(huán)境要求:溫度30C左右，濕度≤20%)，不馬上使用的模樣可以先放置在室溫陽(yáng)光房?jì)取?br />

　　4、干燥合格模樣的判斷注意

　　良好的模樣一般表面光澤、用手捏有良好的回彈力，如果干燥不好，表面會(huì )出現魚(yú)鱗狀(常說(shuō)的模樣的三次發(fā)泡現象)。在此干燥工藝控制中，模樣殘余揮發(fā)份要控制在3%以下，模樣中殘余水分要控制在：灰鐵、球鐵件<0.2%，鑄鋼件: <0.1%。

　　5、其他注意事項

　　對干燥好的模樣進(jìn)行標識——進(jìn)入黃區工藝，并且注意做好區域內的安全生產(chǎn)和防火工作，另要注意上涂料前的模樣和裝箱前的模型簇一定是從烘干房拿出來(lái)的。

　　以上就是消失模白模成型及烘干注意事項的全部?jì)热荩瑢?shí)際上不管是成型還是烘干都是有很大影響的，所以在制造的過(guò)程中一定要多多注意，認真做好每一步，以防止后期使用出現問(wèn)題，這樣才能夠保證質(zhì)量，維護好廠(chǎng)家口碑。龍尊消失模模具廠(chǎng)家，不但制作的產(chǎn)品質(zhì)量好，價(jià)位也適合，并且模具精度高，使用效果好，所以如果您有需求的情況下，可以撥打電話(huà)進(jìn)行咨詢(xún)，龍尊歡迎您的咨詢(xún)留言與訂購！