生產(chǎn)實(shí)踐證明，從澆口杯、直澆口、直澆道、橫澆道、內澆道至鑄件，所有部位都有可能造成進(jìn)砂，特別是結合部位。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，澆注系統白模表面的涂料脫落開(kāi)裂、白模結合部位的涂料脫落開(kāi)裂、鑄件白模表面的涂料脫落開(kāi)裂、直澆道封閉不嚴密等因素是造成進(jìn)砂、夾渣缺陷的主要原因。其次，工藝參數的選擇，如澆注壓頭大小、澆注溫度高低、負壓度大小、干砂粒度等因素，以及模型運輸過(guò)程及裝箱操作情況等都對鑄件進(jìn)砂和夾渣缺陷有很大影響。只有在這些環(huán)節采取系統的措施、精心操作，才能減少和解決夾渣缺陷，獲得好的鑄件。克服夾渣缺陷是一個(gè)系統工程。