變速箱一般都是汽車(chē)所使用的，一般是有手動(dòng)與自動(dòng)兩種，因為是車(chē)輛上比較重要的部件，所以根據現在的市場(chǎng)來(lái)看，需求量是比較大的，所以生產(chǎn)需求量也是比較大的，要想生產(chǎn)得快，那么就要使用模具來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)制作，今天龍尊小編就來(lái)跟大家聊一聊變速箱消失模具，那么這種模具在生產(chǎn)的時(shí)候有什么要求呢？是什么樣子的工藝設計呢？下面就跟小編一起看看變速箱消失模模具制作要求及工藝設計吧！

　　因為變速箱的結構相對來(lái)說(shuō)是比較復雜的，所以消失模具在制作的時(shí)候時(shí)會(huì )有很多難點(diǎn)存在的，比如說(shuō)：泡沫模樣不易成型，易變形、不易脫模等等，都是有可能的，所以在制作的時(shí)候是要認真仔細的。

　　一、變速箱消失模模具制作的要求

　　1、在制作的時(shí)候模具尺寸精度必須使制出的鑄件在圖紙要求的精度范圍內。

　　2、模具型腔及模框無(wú)鑄造缺陷，模具工作表面粗糙度≤Ra0.8 mm.

　　3、為了使模樣加熱冷卻均勻快速，模具材料導熱性應好，模具型腔一般做成薄殼隨形結構。

　　4、模具中的射料槍設置應保證進(jìn)料順暢，使預發(fā)珠粒能夠順利充滿(mǎn)模樣所有部位。

　　5、要注意正確設置排氣閥位置和確定排氣面積的大小，使模樣緊實(shí)，加熱和冷卻均勻。

　　6、模具應有足夠的強度和剛度，對水、蒸汽等介質(zhì)有良好的耐蝕性，壽命長(cháng)。

　　7、模具應與成型機聯(lián)結可靠，安裝定位準確。

　　8、模具制造和操作使用方便。

　　二、變速箱消失模模具的工藝設計要求

　　1、模具工藝設計注意

　　（1）、模樣分型

　　根據鑄件結構特點(diǎn)，沿三軸孔心連線(xiàn)將模樣分成A、B兩片，模片采用圓臺定位，模片分型定位凸臺統一設置在B片模片上，這種分型方便模樣成型出模，同樣適合目前車(chē)間內模樣手工粘接及自動(dòng)粘接機自動(dòng)粘接。

　　（2）、鑄件結構與尺寸

　　為了防止模樣變形，采用在模樣的上蓋口面增加兩根防變形拉筋，增加產(chǎn)品過(guò)渡圓角等措施來(lái)保證泡沫模樣的穩定性。

　　（3）、注意加工余量

　　除局部特殊要求外，加工余量統一設置為4 mm.

　　（4）、注意收縮量

　　注意變速箱箱體縮量統一采用1.5%

　　（5）、注意拔模斜度

　　一般上限設置為1°，對局部取模時(shí)易造成變形及隔板處厚大活塊可增加拔模斜度。

　　（6）、注意射料位置

　　在模具長(cháng)度方向的兩端各設置一個(gè)加料口，要求料口尺寸配合車(chē)間內部的自動(dòng)料槍。在成型過(guò)程中可以采用二次入料的方式，使珠粒可以更加充分的填滿(mǎn)型腔，另外該位置有相對開(kāi)闊的頂部型腔和沒(méi)有任何阻礙物的側壁，珠粒可直接導向充填末端，而后依次有序的填充。
　　2、模具本體工藝設計要求

　　（1）、模具材料的選擇

　　選用合金來(lái)制造模具模框及模芯，要求模框及模芯整體鑄造成型，鑄造毛坯在機加工之前必須進(jìn)行熱處理。

　　（2）、模具壁厚

　　為了使模具快速升溫及快速冷卻，減少蒸汽用量，提高制模效率，減輕模具質(zhì)量及制造加工成本，模具采用薄壁隨形結構，壁厚均勻控制在13~15 mm,避免因加熱時(shí)溫度不均勻造成的模型局部過(guò)燒或局部料生現象。

　　（3）、模具氣室

　　成型時(shí)要求模具通過(guò)氣室具有均勻的導入高溫蒸汽的能力，氣室設計的高度應不小于30 mm,以便于高溫蒸汽在氣室內進(jìn)行緩沖后能通過(guò)氣塞均勻的到達模腔中。

　　（4）、氣塞分布

　　模具上應合理設置氣塞，氣塞的位置應從兩個(gè)角度來(lái)考慮，一是與射料槍配合，保證模腔內珠粒均勻良好填充；二是保證模片整體同步受熱發(fā)泡融合成型。

　　（5）、抽芯及活塊機構

　　對于局部不易取模或與模具開(kāi)模方向不一致的部位可設計活塊和抽芯機構，使泡沫模樣在一副模具中整體做出，既保證了泡沫模樣的強度，又能省去后序模樣的粘合工序。

　　（6）、冷卻機構

　　模具的冷卻對模樣的成型至關(guān)重要，可以防止模具過(guò)熱引起的模樣過(guò)熱，防止模樣脫模后變形。

　　（7）、模樣頂出機構

　　由于泡沫模樣強度不高，使用模樣頂出機構容易造成模樣起模時(shí)變形，所以要求模具上采用整塊托板式自動(dòng)頂出機構，整個(gè)機構包括頂板、頂桿與頂出氣缸。

　　（8）、模具定位

　　根據模具結構和尺寸，采用銷(xiāo)套加止口定位。要求在模具上均勻設置3套導柱導套機構，定位導柱設置在下模，導套定位槽設置在上模，這樣既能起到定位作用，也可以增加模具成型的抬模高度，提高成型過(guò)程中珠粒的填充及壓實(shí)度，保證模樣的表面質(zhì)量。

　　（9）、模具密封

　　模具氣室內要通入蒸汽，并且保壓，這就對模具的密封情況要求較高。在上下模氣室成型機模板之間鑲嵌密封條，完成模具和成型機之間的密封；上下模具分型面處，在下模氣室分型面處鑲嵌密封條，完成上下模具之間的密封；

　　（10）、模具表面處理

　　由于變速器箱體結構復雜，考慮到脫模困難，模具表面可進(jìn)行處理。處理以后，可以顯著(zhù)降低泡沫脫模力，而且方便模具表面的水漬清理，提高模樣質(zhì)量。

　　以上就是變速箱消失模模具制作要求及工藝設計的全部?jì)热荩瑢?shí)際上只要按照相關(guān)的要求來(lái)進(jìn)行制作那么就能夠成功做出滿(mǎn)意模具的，但是如果出現偏差的情況下肯定也是會(huì )有所影響的，所以消失模具在制作的時(shí)候一定要認真仔細，做好每一個(gè)消失模模具。今天龍尊小編的分享就是這些了，大家如果有什么疑問(wèn)可以進(jìn)行留言或者是電話(huà)咨詢(xún)，龍尊歡迎您的咨詢(xún)與留言！