模具壽命長(cháng)帶來(lái)的不僅是投入成本的降低還有日常操作使用中的便利性和安全性，減少了模具損壞更換的頻率以及使用中操作的安全。那么，影響模具壽命的因素有哪些呢？又該如何提升模具壽命呢？

一、影響模具壽命的因素有哪些？

1、模具材料

無(wú)論是模具選材還是加工過(guò)程中以及使用保養過(guò)程中都存在影響其壽命的因素，二模具材料可以說(shuō)是影響模具壽命的比較大的因素。包括模具的工作硬度以及冶金質(zhì)量等。

2、熱疲勞龜裂損壞失效

熱疲勞龜裂損壞失效，生產(chǎn)時(shí)，模具反復受急冷急熱的作用，模具表面與其內部產(chǎn)生變形，相互牽扯而出現反復循環(huán)的熱應力，導致組織結構二次損傷和喪失韌性，引發(fā)微裂紋的出現并且持續擴大。為此，一方面生產(chǎn)起始時(shí)模具必須充分預熱。另外，在生產(chǎn)過(guò)程中模具必須保持在一定的工作溫度范圍中，以免出現早期龜裂失效。

3、模具的維護與保養

正確使用、維護和保管模具是提高模具壽命的重要方面。它包括模具正確安裝與調整；注意保持模具的清潔和合理的潤滑；防止誤送料、上雙料；嚴格控制凸模進(jìn)入凹模的深度，控制校正彎曲、整形等工序中上模的下死點(diǎn)位置；及時(shí)的打磨、拋光等。

二、如何提升模具壽命

提升模具壽命的方法一方面要盡量避免影響模具壽命的因素產(chǎn)生或者把其影響程度降到盡量低，前文我們也介紹過(guò)模具的維護保養介紹。下面我們來(lái)介紹幾個(gè)提升模具壽命的方法。

1、合理的模具結構設計

合理的模具結構設計模具結構對模具受力狀態(tài)的影響很大，合理的模具結構能使模具工作時(shí)受力均勻，不易偏載，應力集中小。模具設計的原則是保證足夠的強度、剛度、同心度、對中性和合理的沖裁間隙，并減少應力集中，以保證由模具生產(chǎn)出來(lái)零件符合設計要求。因此對模具的主要工作零作（如沖模的凸、凹模等）要求其導向精度高、同心度和中性好及沖裁的間隙合理。

2、完善的生產(chǎn)管理系統

制定一套完整的模具生產(chǎn)管理系統，實(shí)現模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進(jìn)度管理的計算機信息化管理系統，模具人雜志微信行業(yè)，包括模具生產(chǎn)計劃制定、模具設計、工藝制定、車(chē)間任務(wù)分派和產(chǎn)品檢驗，庫房管理等，使模具制造及相關(guān)輔助信息從計劃制定到完工交付能夠實(shí)現全方位跟蹤管理。

以上就是關(guān)于影響模具壽命的因素介紹。選擇質(zhì)量穩定，壽命長(cháng)的模具不僅可以大大提升生產(chǎn)效率而且可以帶來(lái)成本的降低，因此，在選購模具的時(shí)候就需要多方考察，洛陽(yáng)龍尊模具有限公司是消失模鑄造協(xié)會(huì )指定的消失模鑄造模具設計制造單位，是多家企業(yè)的模具指定供應商，品質(zhì)可信賴(lài)，歡迎廣大客商咨詢(xún)到訪(fǎng)。