消失模模具在生產(chǎn)制造的過(guò)程中，涂料的使用制作是很重要的，如果涂料性能不好，或者說(shuō)施工制作不好的情況下，就會(huì )影響到鑄造效果，從而造成殘次品出現造成損失，所以消失模模具在生產(chǎn)制造的時(shí)候一定要注意涂料的材料以及涂料的制備和要求，從而做出符合使用要求的涂料。今天龍尊小編就來(lái)跟大家聊一聊消失模模具涂料的制備方法要求，一起來(lái)看看吧！

　　一、消失模涂料的制備方法與要求

　　1、制備研磨設備的選擇

　　涂料攪拌機要先對涂料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，之后通過(guò)分散盤(pán)上下鋸齒的高速運轉的新型高效攪拌設備。對物料進(jìn)行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。也還有一些企業(yè)選擇使用研磨機，這種設備制作的涂料粒度均勻，對粉體進(jìn)行高溫改性后涂掛性和附著(zhù)力好, 但是原材料粒度較粗研磨時(shí)間較長(cháng)，使用不方便，所以目前國外生產(chǎn)的涂料大部分是采用研磨的方式。

　　2、制備攪拌的要求

　　（1）進(jìn)入攪拌步驟的時(shí)候，要注意保持涂料攪拌機內清潔干凈。

　　（2）干粉涂料和水的比例按照1 : 0.68~0.75左右控制，也可根據不同鑄件適當控制。

　　（3）啟動(dòng)攪拌機，轉速控制在400 ~ 600轉/分鐘，先向攪拌桶 內加入稱(chēng)好的水，然后緩慢加入干粉涂料，當加入大部分干粉后，攪拌桶內的涂料會(huì )變得很粘稠，這個(gè)時(shí)候不允許加水，應該停止加入干粉涂料，攪拌十分鐘左右，攪拌均勻再加干粉直至全部加完。

　　（4）攪拌2-3小時(shí)以后將轉速將至200轉繼續攪拌30分鐘， 檢測波美度。

　　（5）涂層厚度控制1.2-2mm,大件取上限，小件取下限。澆注系統涂層厚度控制在1.5-2.5mm 。

　　（6）應適當設計一些工裝(涼模架) ， 避免涂料因在死角處產(chǎn)生堆積，而產(chǎn)生裂紋，首遍烘干后應先修補才能做第二遍涂料。

　　（7）涂料烘干應分為兩部分，一是常溫烘干,烘干溫度20-25度，通風(fēng)干燥，涼置3-4小時(shí)，涂層表面無(wú)明顯潮濕痕跡。二是烘房溫度控制在40-45度，要求循環(huán)風(fēng)，放置4-6小時(shí)。

　　（8）要注意涂料保質(zhì)期，攪好的涂料應該在規定時(shí)間之內用完，過(guò)期涂料不能使用。請務(wù)必注意首遍涂料表面質(zhì)量，漏白現象應在首遍涂料之前處理好。

　　二、消失模涂層涂刷的方法

　　1、浸涂

　　進(jìn)行浸涂的時(shí)候要注意將模具浮在涂料中，之后進(jìn)行充分翻滾浸涂涂料，之后將涂層進(jìn)行流平同時(shí)倒出內腔涂料。變換模具的角度，讓模具的涂層更加均勻。

　　2、流涂

　　流涂就是一種比較自然的涂法，是讓涂料進(jìn)行流動(dòng)，均勻的涂滿(mǎn)模具，但是這種方法有弊端，比較浪費涂料。

　　3、噴涂

　　噴涂就是使用噴槍?zhuān)笫褂脟姌寔?lái)對模具表面均勻的進(jìn)行噴涂，這樣的話(huà)不但能夠節省涂料，在涂料的涂刷上也更加的均勻，不易出現問(wèn)題。

　　以上就是消失模模具涂料的制備方法要求全部?jì)热荩瑢?shí)際上消失模模具涂料真的是很重要的 ，沒(méi)有涂料的話(huà)消失模模具是沒(méi)有辦法完成鑄造的，所以涂料是一定要有的，并且涂料需要符合要求，所以制備的時(shí)候要按照要求來(lái)進(jìn)行制作。今天龍尊小編的分享就是這些了，大家如果有什么疑問(wèn)可以進(jìn)行留言或者是電話(huà)咨詢(xún)，龍尊歡迎您的咨詢(xún)與留言！